Lõikamismasina seadmete tutvustus ja tööpõhimõte
1. Ülevaade lõikamismasinast
Lõikamisprotsess on veel üks oluline protsess alumiiniumfooliumi tootmisel. Üks selle ülesandeid on rullide eraldamine (kahekordselt valtsitud alumiiniumfooliumi toodete puhul) ja teine lõikamine: valtsimisel toodetud tooted lõigatakse klientideks. Valtsimisprotsessi käigus üleviidud nõutav laius, rulli läbimõõt ja defektsed tooted, nagu ülepaksus, kortsud, rullimärgid ja muud defektid, tuleb eemaldada. Kasutajate jaoks on lõikamisprotsess viimane töötlemisprotsess, nii et toote olemuslik kvaliteet sõltub suurel määral lõikamise tootmisprotsessist. Just lõikamismasinale esitatavate nõuete ja põhitoimingu käitamisnõuete tõttu muutuvad need üha suuremaks.
Vastavalt alumiiniumfooliumi lõikamise erinevale paksusele on lõikamismasin jagatud tagumiseks alumiiniumfooliumi lõikamismasinaks ja õhukeseks fooliumlibleerimismasinaks. Vastavalt lõikamismasina erinevale kokkutõmmisekonfiguratsioonile võib selle jagada vertikaalseks lõikamismasinaks (kaks kokkutõmmise asendit asetatakse vertikaalselt maapinna suhtes) ja horisontaalseks lõikamismasinaks (kaks haardumisasendit maapinna suhtes) paigutatud horisontaalasendisse)
Teiseks, lõikamismasina tööpõhimõte
Valtsitud alumiiniumrull eraldatakse ja kärbitakse lõikamismasinal. Üldiselt on lõikamismasinal lahtikerimisseade, juhtrull, lõikamisseade, ultraheli keevitusseade ja spiraalseade. Enne lõikamist asetatakse alumiiniumfooliumiga valtsitud valmis mähis esmalt lahtilõikajale ja kinnitatakse lahtilõikaja poolt; seda edastavad mitmed juhtrullid ja seejärel läbivad lõikamisseadme, et lõigata toode mitme laiusega kitsasteks ribadeks. Alumiiniumfoolium on jagatud ülemisteks ja alumisteks lehtedeks (vertikaalne lõikamismasin) või esi- ja tagalehtedeks (horisontaalne lõikamismasin): läbi spiraalseadme rullitakse alumiiniumfoolium erinevate spetsifikatsioonidega valmis rullidesse.
