Fooliumirulli lõikur

Mis on fooliumirulli lõikur

 

 

Fooliumirulli lõikur on mugav tööriist, mis võib teie fooliumirullide laiust lühemaks muuta. See on oluline tööriist trükikodadele ja teistele ettevõtetele, kes kasutavad fooliumisulatusmasinat, mis vajab lühemat laiust kui ühilduvad fooliumirullid. Enamik fooliumkuumutusmasinaid, sealhulgas kõik meie pakutavad Therm-O-tüüpi mudelid, võtavad vastu ainult 1-tollise südamikuga fooliumirulle, mis on 24-tollised või mõnikord isegi pikemad. Olenevalt teie kasutuses olevast fooliumisulatusmasinast saate võib-olla vastu võtta ainult 12-tollise laiuse rulli. Siin tuleb mängu fooliumirulli lõikur. Kasutage seda rulli kärpimiseks, lõigates läbi ka kogu fooliumi kui südamik, mis muudab teie ühe 24-tollise rulli mitmeks väiksemaks rulliks.

 

Fooliumirulli lõikur
 

 

Fooliumrullilõikuri eelised
 
 
 

Kõrge täpsus

Fooliumrullilõikur kasutab kõrgtehnoloogilist kontrollerit ja servosüsteemi, mis võib lõikamise täpsust tõhusalt parandada.

 
 

Kiire lõikekiirus

Fooliumrullilõikur kasutab kiiret mootorit ja täiustatud lõiketehnoloogiat, mis suudab alumiiniumfooliumi kiiresti lühikese aja jooksul lõigata.

 
 

Lihtne kasutada

Fooliumirulli lõikurit on lihtne kasutada. Operaator peab lõikamisülesande täitmiseks seadmel tegema vaid lihtsaid seadistusi.

 
 

Mugav hooldus

Alumiiniumfooliumi lõikamismasina hooldus on väga mugav, mis võib seadme kasutusiga tõhusalt pikendada.

 

 

Millised on fooliumrullilõikuri rakendused

Toidupakendite tööstus

Alumiiniumfooliumkotid tuleb hõlpsaks ladustamiseks ja transportimiseks lõigata täpselt vajaliku pikkuse ja laiusega.

 

Farmaatsiapakendite tööstus

Alumiiniumfooliumist kasutatakse ravimite pakkematerjalide valmistamiseks, mis nõuab toote kvaliteedi tagamiseks täppislõiketehnoloogiat.

Tubaka pakenditööstus

Alumiiniumfooliumi kasutatakse sageli tubaka pakendamiseks ja lõikemasin suudab selle tõhusalt vajaliku suurusega lõigata.

Kosmeetikatoodete pakenditööstus

Alumiiniumfooliumist valmistatud kosmeetikapakendid nõuavad ülitäpset lõiketehnoloogiat.

Muud tööstused

Alumiiniumfooliumi lõikamismasin sobib ka muudesse tööstusharudesse, mis nõuavad alumiiniumfooliumi täpset lõikamist.

 

Fooliumrullilõikuri tööpõhimõte

 

 

Alumiiniumfooliumi lõikamismasin koosneb ülemisest ja alumisest teljest, millega saab juhtida lõikesuunda ja pikkust. Lõikevõlli ülekandesüsteem sisaldab mootorit, reduktorit, ülekandevõlli, lõikepead, tera ja muid osi. Nende hulgas edastab mootor liikumise reduktorile, aeglustab seda ja seejärel edastab selle ülekandevõllile, mis seejärel paneb lõikepea pöörlema. Lõikepea pöörlemise ajal lõigatakse alumiiniumfoolium vajaliku pikkusega. Lisaks kasutab lõikemasin ka PLC-kontrollerit ja servosüsteemi, mis aitab lõikemasinal täpsemalt lõigata, parandades oluliselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.

 

Fooliumirulli lõikuri komponendid
 

Masina voodi
Masina põhiülesanne on toetada kõiki töötavaid osi. Kandevõime on vahemikus 800 kg kuni 1500 kg. Selle enda kaal suudab tagada masina stabiilsuse.

 

Laserallikas
Seade laserkiire allika genereerimiseks. XT Laseri laserallika jaoks kasutame IPG-d, Raycust ja Nlighti. Mõnikord pakume ka teiste kaubamärkide laserallikat. Masina võimsus on meil 500 vatti ja rohkem. Need laserallikad, mida me kasutame, on peamised laserallikad, mida sellelt turult leiate.

 

Lõikepea
Sisaldab peamiselt selliseid osi nagu lõikepea korpus, fookuslääts, kaitsepeeglid, mahtuvustüüpi andur Lisagaasi düüsid ja muud osad. Lõikepea ajamiseadet kasutatakse ainult lõikepea Z-telje juhtimiseks vastavalt programmile. See koosneb servomootorist ja ülekandeosadest, nagu kuulkruvi või käik.

 

Sõidusüsteem
Masina liikumine toimub juhtimissüsteemi ja masina sobivuse kaudu. Juhtsüsteem annab servomootorile kineetilise energia tootmiseks, X-, Y- ja Z-telge liigutab kineetiline energia. Rööpajuhiku ja riiuli abil liigub masin X- ja Y-teljel. Z-telje puhul lõikepea üles ja alla kruvivarda abil. Servomootori alla panime ka reduktori. Sel moel võiks reduktor kaitsta seda masinat hästi.

 

Lõikematerjalid fooliumirulli lõikamismasinatele
 

Vaskfooliumi lõikamine

Vask peab olema üks keerulisemaid materjale lõikamiseks või lõikamiseks. Iseenesest on vask väga pehme foolium. See tähendab, et see deformeerub, venib ja liigub, kui see pole piisavalt fikseeritud. Sarnaselt alumiiniumi lõikamisele, vask paindub ja näpistab. Liiga terav tera võib lõigata osalisi lõikeid või tekitada rebenemist, kui vaskfoolium läheneb noale. Gembas oleme avastanud, et vaskfooliumi lõikamiseks on vaja ka vähem teravat nuga.

Kaetud vase lõikamine

Kaetud metallfooliumi nagu süsinikkattega aku vaskfooliumi lõikamine on veelgi raskem väljakutse. Meie järeldused on, et pehme metallfoolium on sile ja libe, samas kui süsinikkate on kõva ja puruneb kergesti või tekitab klambreid või jäsemeid. Sellise akukvaliteediga vaskfooliumi lõikamiseks on vaja kahte peaaegu 90 kraadise nurga all olevat lamedat nuga, mis hoiavad kile paigal. Mõelge pigem mulgustamisele kui teravatele lõiketeradele. Oleme näinud, et liiga terava teise noaga on probleeme kile lõikamisega ja peale kantud kate tekib helvestesse, jämedasse vms. Aga hästi disainitud, peaaegu 90 kraadi vertikaalne nuga teeb selle töö ilusti ära.

Lamineeritud metallfooliumi lõikamine

Sarnaselt kaetud metallfooliumiga tekitab lamineeritud foolium lõikamisel probleeme. Olenevalt kihi struktuurist ja kihtide tüübist oleme leidnud, et lamineeritud fooliumidele on kaks erinevat lähenemist. Esiteks, kui mõni kiht toetab materjali fooliumi kinnitamisel piisavalt, võite jätkata nagu terava noaga kile lõikamist. Kuid kui lamineeritud kihid on "kõik metallist", peate lamineeritud metallfooliumi lõikama täpselt nagu kaetud. Rohkem mulgustamist kui tavaline lõikamine. Kasutage kahte peaaegu 90-kraadist nuga.

 

Kuidas valida fooliumirulli lõikurit
 

 

1

Energiatarbimise võrdlus
Lisaks ülaltoodud võrdlusele tuleb sama mudeli fooliumirulli lõikamismasinaid võrrelda ka kogu masina kasutatava võimsuse osas, sest mootori võimsuse suurus ei sõltu ainult energiatarbimisest. Paberirulli lõikamismasina täpsuse tõttu tootmis- ja monteerimisprotsessi ajal on vaja valida suurema võimsusega mootor. See on tegelikult lahendus, mida mehhaanilise töötlemise ja montaaži käigus ei saa lahendada.

 
2

Mehaaniline struktuur
Varasemad mehaanilised fooliumirulli lõikamismasinad kasutasid paberi vajutamiseks vedrusurvet ja paberi surumiseks liugurstruktuuri. Struktuur on lihtne ning seda on lihtne siluda ja hooldada, kuid paberi rõhk on madal ja lõiketäpsus halb. See ei suuda vastata tipptasemel printimise nõuetele paberi lõikamise täpsuse osas ega vastata keskmise ja kõrgekvaliteedilise pakendamise ja trükitoodete nõuetele.

 
3

Kasutage turvalisust
Fooliumirulli lõikamismasin erineb teistest mehaanilistest toodetest. See on 4. klassi ohtlik tööpink, millel on kõrgem ohutase. Ohutus on paberirulli lõikamismasinate valiku ja kasutamise peamine küsimus. Seetõttu peate paberirulli lõikamismasinat valides keskenduma selle ohutusele ja töökindlusele.


 

 

Fooliumirulli lõikuri protsess

 

Üles võtma
Alumiiniumfooliumi lõikamismasin laadib alumiiniumfooliumi rulli masinasse automaatselt või käsitsi ja reguleerib rulli pinget läbi pinge juhtimissüsteemi, et hoida seda stabiilsena.

Laienda
Pärast seda, kui alumiiniumfooliumirull läbib lõdvestava seadme, siseneb see lahtivoltimisseadmesse. Rulli serv volditakse lahti läbi pinge reguleerimise süsteemi ja jääb stabiilseks.

positsioon
Voldimata alumiiniumfooliumist rull läbib pingutusjuhtseadme, mis positsioneerib rulli konveierilindi kiirust ja pinget reguleerides lõikeasendisse.

Lõikamine
Pärast alumiiniumfooliumirulli asetamist lõikeasendisse hakkab lõikurisüsteem tööle. Tavaliselt kasutatakse lõikamiseks ümmargust nuga või mitme noa kombinatsiooni. Alumiiniumfooliumirull lõigatakse noasüsteemiga ja jagatakse nõutavateks kindla laiuse ja pikkusega alumiiniumfooliumi ribadeks.

Kerimine
Lõigatud alumiiniumfooliumi ribad rullitakse läbi kerimisseadme kokku, et saada viimistletud alumiiniumfooliumirullid või alumiiniumfooliumiribad. Kerimisseade saab reguleerida rulli pinget, et säilitada rulli tihedust ja tasasust.

 

Kuidas fooliumirullilõikurit hooldada

 

Puhas
Enne fooliumrulli lõikuri kasutamist tuleb seade esmalt puhastada. Kuna fooliumirulli lõikamismasin tekitab kasutamise ajal suurel hulgal metallilaaste, rasva, tolmu ja muud mustust, kui seda õigeaegselt ei puhastata, mõjutab see seadme normaalset tööd ja põhjustab isegi seadme rikke. Seetõttu tuleb korpust, alust, lõikelauda, ​​liugsiine, juhtsiine ja muid seadme osi regulaarselt puhastada, et tagada seadme puhtus ja hügieen.

 

Määrimine
Paljusid fooliumirulli lõikamismasina osi tuleb määrida, mis võib vähendada osade vahelist hõõrdumist, et parandada seadme töötõhusust ja eluiga. Enne määrimist peate siiski tähelepanu pöörama järgmistele punktidele: Valige õige määrdeõli: Erinevates osades kasutatav määrdeõli võib olla erinev ja vastavalt erinevatele osadele tuleb valida sobiv määrdeõli. Valige õige määrimismeetod: Mõned osad vajavad tilkõliõlimist, samas kui mõned osad nõuavad õli sissepritsega määrimist, mis tuleb valida vastavalt erinevate osade nõuetele.

 

Vahetage kulunud osad välja
Mõned fooliumirulli lõikamismasina osad, nagu terad, juhtsiinid jne, kuluvad pikaajalisel kasutamisel ja vajavad õigeaegset väljavahetamist. Vastasel juhul väheneb seadmete tõhusus ja see põhjustab isegi ohtusid. Seetõttu on vaja seadme põhiosi kasutamise ajal regulaarselt kontrollida ja kulunud osad õigeaegselt välja vahetada.

 

Ohutu kasutada
Veenduge, et operaatorid mõistavad tööprotseduure ja seadmete ohutust. Kontrollige regulaarselt seadmete ohutuskaitseseadmeid ja tugevdage hooldust. Avastatud seadmete rikete ja varjatud ohtude korral teatage õigeaegselt remondiks või vahetage osad välja ning sundtoimingud pole lubatud.

 

Meie toode
 

Oleme ainus ja parim Hiina tootja, kes on pühendunud kuumstantsimisfooliumide ja külmade fooliumide lõikamisrulli tootmisele. Meie fooliumilõikurit on eksporditud maailma parimatele kuumstantsimisfooliumitootjatele ja -töötlejatele, näiteks Saksamaalt, Ühendkuningriigist, Itaaliast, Prantsusmaalt, Hispaaniast, Portugalist, Hollandist, Šveitsist, Poolast, Venemaalt, Iisraelist, Iraanist, AÜE, USA, Kanada , Brasiilia, Argentina, Tšiili, Mehhiko, Kolumbia, Tai, India, Indoneesia, Alžeeria jne. Meie rohkete tootmiskogemuste ja klientide masinaoperaatoritelt saadud tagasiside põhjal on meie kuumstantsimisfooliumi ümberkerimisseadmed optimeeritud täiuslike fooliumirullide lõikamiseks.

 

productcate-1-1

 

KKK

 

K: Millist tööriista kasutatakse veinipudelitele fooliumi lõikamiseks?

V: Pro fooliumilõikur lõikab kiiresti teie veinipudelist fooliumi ja eemaldab selle. Sellel kaasaegsel elegantsel disainil on neli ringikujulist terasest tera. Asetage fooliumilõikur pudeli peale, pigistage fooliumilõikuri külgi ja keerake, et foolium korralikult ja ohutult eemaldada. Veinifooliumilõikur on tööriist veinipudelite tila ümbert kaitsva kile eemaldamiseks, mis on valmistatud. plastikust, polülaminaadist, alumiiniumist või tinast. Veinfooliumi lõikur lõikab fooliumi eemaldamiseks sisse.

K: Kuidas fooliumit hõlpsalt lõigata?

V: Paljud Slice® tööriistad sobivad vaskfooliumi lõikamiseks. Saate otsustada, milline neist on parim, lähtudes teie rakendusest, tööruumi suurusest, sellest, kas teete sirgeid või kõveraid lõikeid, ja vajaliku täpsuse põhjal.

K: Kuidas fooliumtera töötab?

V: Foolium. Teral on üks juhe – B-liinist. Vool liigub mööda traati otsani, siis mööda tera alla ja tagasi läbi C-liini maapinnale. Alumiiniumfoolium tuleb pingutada või venitada, muidu see ei tööta. Alumiiniumfooliumi lõikamine suurel kiirusel tähendab, et peate alustama fooliumi lõikamist servast sirge teritatud teraga.

K: Mida saab kasutada klaaspudelilõikuri asemel?

V: Karbiidist kirjutusmasin (terasele kirjutamiseks) on imetlusväärne asendusklaasilõikur --. Tegelikult, enne kui rataslõikurid olid levinud, kasutati tavapäraselt karastatud terasest kirjutusmasinaid. Kasutage paksude klaaspudelite tõhusaks lõikamiseks kuuma poputamise tehnikat. Lõika pudelile punktid ja kasutage soojusallikana väikest butaanipõletit. Asetage pudel plaadimängijale või Lazy Susanile, et see pöörlema ​​jääks. See meetod vähendab vajadust pudelit mitu korda kuuma ja külma vee all lasta.

K: Kuidas lõigata veinipudelit ilma klaasilõikurita?

V: Kasutage küünalt või butaani tõrvikut, et soojendada pudelit piki tehtud joont. Jätkake pudeli pöörlemist, kuumutades skoori ühtlaselt. Kastke pudel külma vee ämbrisse. Korrake protsessi, kuni pudel läheb pooleks. Klaasi veini keerutades vabastate sõna otseses mõttes sadu ainulaadseid aroomiühendeid, mis kinnituvad õhuhapniku külge. See aitab veinis eristada aroome, rikastades lõhna- ja maitseelamust.

K: Millal peaksite veini avamisel fooliumi lõikama?

V: Ametliku teeninduse puhul on teie sommeljeel õigus. Kuna kapsel on osa pudeli pakendist, on enamasti aktsepteeritud, et enne korgi hoolduseks eemaldamist eemaldatakse ainult fooliumi ülemine osa – tavaliselt vahetult pudeli serva alt.

K: Kuidas on alumiiniumfoolium nii õhukeseks rullitud?

V: See rõhk tagab ühtlase mõõtme (paksuse) kogu saadud alumiiniumfooliumi lehe (tuntud kui võrk). Iga kord, kui fooliumivaru valtspinki läbib, seda pigistatakse, selle paksus väheneb ja pikkus suureneb, kuid laius jääb samaks.

K: Millist laserit on vaja alumiiniumi lõikamiseks?

V: Kiudlaserid kasutavad optilisi kiude nii laserkiire stimuleerimiseks kui ka selle suunamiseks lõikepeasse. Need on tuntud oma suure võimsustiheduse, suurepärase kiire kvaliteedi ja kõrgendatud energiatõhususe poolest. Fiiberlaserid on eriti tõhusad kuni 25 mm paksuse alumiiniumi puhul.

K: Mis juhtuks, kui prooviksite alumiiniumfooliumist lehte lõigata?

V: AI loodud vastus. Kui prooviksite alumiiniumfooliumilehte ikka ja jälle pooleks lõigata, tekiks lõpuks pooleks lõikamiseks liiga väikesed tükid. Selle põhjuseks on alumiiniumfooliumi enda omadused. Alumiiniumfooliumi paksuse tõttu ei saa seda liiga palju kordi kokku voltida.

K: Mida kasutate alumiiniumfooliumi lõikamiseks?

V: Hea viis metallilise alumiiniumfooliumi lõikamiseks või lõikamiseks on kasutada ülemise ja alumise masina nuga. Alumine nuga fikseerib materjali ja ülemine ketasnuga lõikab seda.

K: Millist gaasi kasutatakse alumiiniumi laserlõikamiseks?

V: Kõrgsurve lämmastikku kasutatakse kõige sagedamini roostevaba terase ja alumiiniumi lõikamiseks, olenemata paksusest. Nende materjalide puhul eelistatakse inertgaasi, kuna see lõikab ilma oksüdatsiooni põhjustamata, mis põhjustab roostetamist, tagades kvaliteetsed servad.

K: Millised on alumiiniumi lõikamise ohud?

V: Kas alumiiniumi lõikamine on ohtlik? See on sama ohtlik kui enamiku metallide lõikamine: laastud lendavad silma, teravate servadega laastud, teravate servadega osad, laastud jäävad nahka. Suured laastukuhjad võivad väga kuuma süüteallika korral intensiivselt põleda.

K: Kas saate alumiiniumfooliumi laseriga lõigata?

V: Alumiinium on laserlõikamiseks üks keerulisemaid materjale. See ei tähenda, et seda ei saaks teha, kuid see nõuab natuke teadmisi. Muuhulgas võib alumiiniumi lasertöötlemisel olla keeruline luua puhta lõikega serva.

K: Millise paksusega saab alumiiniumi laseriga lõigata?

V: Traditsiooniliselt raskesti laseriga lõigatav metall, meie 3kW ja 6kW kiudlaserid saavad hõlpsasti profileerida kuni 40 mm paksuseid alumiiniumi ja alumiiniumisulameid. Meie kvaliteetsed allhankelepingulised alumiiniumist laserlõikamisteenused pakuvad erakordset osade väljundit ja täpsust.

K: Millised on kuumstantsimise piirangud?

V: Paberid: 100-130 kraadi Celsiuse järgi 1 s / pehme plast: 80-100 kraadi Celsiuse järgi. Kõva plastik: 120-130 kraadi Celsiuse järgi / PVC: 100-120 kraadi Celsiuse järgi 1-1,5 s. Nahk: 100-130 kraadi Celsiuse järgi 1 s / Sünteetiline nahk: 160-180 kraadi Celsiuse järgi. Veel üks oluline kaalutlus on stantsimisfooliumi vajutava matriitsi materjali valik. Tavaliselt kasutatakse metalle nagu messing, vask, magneesium ja teras. Magneesiumist stantse on kõige lihtsam ja odavam valmistada, kuid need on vähem vastupidavad.

K: Kuidas kuumfoolium töötab?

V: Selle asemel lõikavad nad fooliumi läbi ja kannavad kujunduse teie materjalile kuumuse ja survega, mille tulemuseks on armas reljeefne efekt. Need sobivad suurepäraselt fooliumiga detailide lisamiseks projektile, mida kasutatakse sellisel kujul, nagu näiteks Salvesta kuupäev kaart või kohaseade. Peamised põhjused: kuumstantsimise temperatuur on liiga kõrge, kuumstantsimisfooliumkate on liiga paks , kuumstantsimisrõhk on liiga suur, kuumstantsimisfooliumi paigaldus on lahti jne. Peamine põhjus on liiga kõrge kuumstantsimistemperatuur.

K: Mida saate teha kuuma fooliumi stantsimismasinaga?

V: Kuuma fooliumtempli trükkimine võib igasuguseid materjale ellu äratada. Saate luua väljamõeldud sõnu kastidele, kutsetele, kirjadele, raamatulehtedele ja muule. Saate tembeldada nahka ja paljusid muid materjale. Need masinad erinevad printeritest, kuna tembeldavad materjalile kuumutatud fooliumi ning see on läikiv ja elegantne.

K: Kas saate kuumaks fooliumiks kasutada stantse?

V: Tulemused on matriitsi elegantsed ja õrnad jooned ning tulemused sobivad suurepäraselt nii tausta kui ka fookuskaugusega kujutiste jaoks. Kuna mul õnnestus saada edukaid paberitükke, panin kokku kaardi. Kuum fooliumiga tavalised õhukesed lõikevormid toimivad suurepäraselt, tulemuseks on puhas terav fooliumiga joon teie kartongil.

K: Mis vahe on kuumstantsimisel ja fooliumimisel?

V: Kuumstantsimisel, olenemata sellest, kas teete ühe osa või miljoni, peate esmalt valmistama stantsimisvormi. Külmfooliumitrüki puhul pole stantsi vaja ja tänu muutuvatele andmevõimekusele võib detailide dekoraatoril olla miljon detaili, millest igaüks on erinevalt märgistatud.

K: Mis on kuumtöötlemise temperatuurivahemik?

V: Vormimistoimingute täpne järjestus ja temperatuurid ei aita mitte ainult soovitud kuju luua, vaid annavad ka pooltootele teatud füüsikalisi ja keemilisi omadusi. Enne kuumvormimist tuleb pooltooted kuumutusahjus kuumutada valtsimistemperatuurini umbes 1000–1200 kraadi.

HANSOAR on üks juhtivaid Hiina fooliumrulli lõikurite tootjaid ja tarnijaid, kes ekspordib odava hinnaga fooliumirulli lõikurit USA-sse, Mehhikosse, Colombiasse, Costa Ricasse, Lõuna-Aafrikasse jne. Tere tulemast meie tehase poole üksikasjade saamiseks.

(0/10)

clearall