Fooliumilõikur

Fooliumilõikuri peamised omadused

 

Fooliumilõikur on masin või seade, mis on ette nähtud õhukeste metallfooliumide lõikamiseks või lõikamiseks kitsamateks ribadeks või rullideks.

 

Täppislõikamine

Fooliumilõikurid on varustatud täiustatud lõikemehhanismidega, et tagada täpsed ja ühtlased lõiked, mis vastavad paljudes tööstusharudes nõutavatele rangetele tolerantsidele.

Reguleeritavad parameetrid

Kasutajad saavad sageli reguleerida selliseid parameetreid nagu lõikelaius, kiirus ja pinge, võimaldades kohandamist konkreetsete tootmisnõuetega.

 

Automatiseerimisvõimalused

Mõned täiustatud fooliumilõikurid sisaldavad automatiseerimisfunktsioone, nagu programmeeritavad juhtnupud ja andurid, mis optimeerivad tõhusust ja vähendavad käsitsi sekkumise vajadust.

Kiire töö

Fooliumilõikurid on konstrueeritud tõhusaks ja kiireks tööks, suurendades fooliumitöötlusliinide tootlikkust.

 

 

 

Fooliumilõikur
 

 

Foil Slitter

 

Meist

Oleme ainus ja parim Hiina tootja, kes on pühendunud kuumstantsimisfooliumide ja külmade fooliumide lõikamisrulli tootmisele. Meie fooliumilõikurit on eksporditud maailma parimatele kuumstantsimisfooliumitootjatele ja -töötlejatele, näiteks Saksamaalt, Ühendkuningriigist, Itaaliast, Prantsusmaalt, Hispaaniast, Portugalist, Hollandist, Šveitsist, Poolast, Venemaalt, Iisraelist, Iraanist, AÜE, USA, Kanada , Brasiilia, Argentina, Tšiili, Mehhiko, Kolumbia, Tai, India, Indoneesia, Alžeeria jne. Meie rohkete tootmiskogemuste ja klientide masinaoperaatoritelt saadud tagasiside põhjal on meie kuumstantsimisfooliumi ümberkerimisseadmed optimeeritud täiuslike fooliumirullide lõikamiseks.

 

Olenemata sellest, kas vajate tolmuvaba lõikenoaga kuuma fooliumi lõikamismasinat või väga kitsa laiusega habemenuga lõikamismasinat; automaatne fooliumirulli lõikur ja automaatne südamiku lõikur, meil on teie vajadustele vastav õige.

Ettevõtte eelised

 

Ühekordne teenus
Lubame pakkuda teile kiireimat vastust, parimat hinda, parimat kvaliteeti ja kõige täielikumat müügijärgset teenindust.

 

Kasutajatugi
Teenime teie lugupidamise, kui tarnime õigeaegselt ja eelarve piires. Oleme loonud oma maine erakordsele klienditeenindusele. Avastage erinevus, mida see teeb.

 

Teadmised ja kogemused
Meie ekspertide meeskonnal on aastatepikkune kogemus oma klientidele kvaliteetsete teenuste pakkumisel. Me palkame ainult parimaid spetsialiste, kellel on tõestatud kogemus erakordsete tulemuste saavutamisel.

 

Kvaliteedi tagamine
Meil on range kvaliteedi tagamise protsess tagamaks, et kõik meie teenused vastavad kõrgeimatele kvaliteedistandarditele. Meie kvaliteedianalüütikute meeskond kontrollib iga projekti põhjalikult enne selle kliendile tarnimist.

 

Fooliumilõikur
 

 

Mis on fooliumilõikur

 

 

Alumiiniumfooliumi lõikamismasin on üks materjalide lõikamismasinaid, mis on tavaliselt kõige sobivam õhukese paberi, vaskfooliumi, alumiiniumfooliumi, PVDC ja hingava kile lõikamiseks. Lõikamismasin on mehaaniline seade, mis lõikab laia paberit, vilgukivi. lindile või kile mitmesse kitsasse materjali. Seda kasutatakse sageli paberitootmismasinates, traadi- ja kaablivilgulindis ning trüki- ja pakkimismasinates.

 

Foil Slitteri eelised
 

Täpsus ja korrektsus

A Foil Slitter teeb puhta ja täpse lõike ümber pudeli kaela, tagades, et foolium on korralikult eemaldatud, jätmata sakilisi servi või rebenemata fooliumit.

 

Aegasäästev

Fooliumilõikuri kasutamine on palju kiirem kui fooliumi käsitsi eemaldamine noa või muude abivahenditega. Seda mugavust hinnatakse eriti seltskondlike koosviibimiste või ametlike ürituste ajal.

Täiustatud esteetika

Fooliumi eemaldamine lõikab korgi ahvatlevalt läbi, lisades veinipudeli üldist visuaalset atraktiivsust ja parandades teie ja teie külaliste kogemust.

Korgi terviklikkuse säilitamine

Fooliumilõikuri disain vähendab korgi kahjustamise ohtu fooliumi eemaldamisel. Korgi terviklikkuse säilitamine on veini võimaliku saastumise või riknemise vältimiseks ülioluline.

 

Millised on fooliumilõikuri rakendused
 
Holographic Foil Slitter Rewinder
 

Pakenditööstus

Fooliumilõikurid on pakenditööstuses asendamatud materjalide, nagu kilede, fooliumide ja toodete pakendites kasutatavate laminaatide lõikamiseks ja suuruse muutmiseks.

 

Tekstiilitööstus

Tekstiilitööstuses kasutatakse fooliumilõikurit kangarullide lõikamiseks kitsamateks ribadeks õmblemiseks, teppimiseks ja muudeks tekstiilirakendusteks.

Holographic Foil Slitter Rewinder
Holographic Foil Slitter Rewinder
 

Trükitööstus

Fooliumilõikurid mängivad trükitööstuses otsustavat rolli paberirullide lõikamisel väiksemateks laiusteks erinevate trükiprotsesside jaoks.

 

Konverteeriv tööstus

Fooliumilõikurit kasutatakse laialdaselt töötlevas tööstuses, et muuta suured materjalirullid väiksemateks, edasiseks töötlemiseks kasutatavateks rullideks.

Holographic Foil Slitter Rewinder

 

Fooliumilõikuri tüübid

Rullilõikurid

Need mitmekülgsed masinad sisaldavad mitmeid ülemisi ja alumisi paar täpselt reguleeritavaid ümmargusi lõiketerasid piki võlli või võlli. See loob mitu reguleeritud pilu piki pidevalt etteantava metallriba laiust.

Ühe-/kaheribaga ümberkerimisseadmed

Arvukate lõikelõikurite asemel sisaldavad need 1-2 paari, mis on paigaldatud külgmistesse lõikepeadesse. Pärast esialgset teatud arvu ribadeks lõikamist metall tasandatakse ja tõmbub tagasi.

 

Fooliumilõikuri pneumaatilised osad
 

Pneumaatiline silinder
Tegemist on jõuseadmega, mis koosneb pneumaatilisest silindrist, galvaniseeritud võlli südamikust, eesmisest ja tagumisest katteplaadist, kolvist ja õhutihendist. Gaasitihendit on lihtne kanda ja seal on O-tüüpi, Y-tüüpi, V-tüüpi ja nii edasi. Kui märkate kasutamisel, et selle käitamisvõime on vähenenud, võib selle põhjuseks olla õhutihendi kahjustus.

 

Tuvastamismeetod
Eemaldage ballooni gaasitoru üks ots ja andke õhku teise otsa, kui düüsist lekib gaas, on see tingitud halvast tihendusest. Selle saab lahti võtta, et kontrollida, kas gaasitihend on kahjustatud või muid ballooni defekte.

 

Kiiruse reguleerimise klapp
Tuntud ka kui drosselklapp, pneumaatiline element, mis juhib silindri kiirust gaasivoolu reguleerimise teel. Kiiruse reguleerimisventiili ei ole üldiselt lihtne kahjustada. Kui see on kahjustatud, võib selle põhjuseks olla ventiili korpuse purunemine või keerdumise kahjustus.

 

Lülitusklapp
Suundklapil on kaks ühe- ja üks ühesuunalist punkti ning kolm õhu sisse- ja väljalaskeava. Kui tuvastatakse suhteliselt suur surve sisselaskeava, kuvatakse selle käivitav väljalaskerõhk suure rõhu väljalaskeavana ja ühesuunalise ventiiliga õhuvoolu sisselaskeava on lukustatud. Seda klappi kasutatakse tavaliselt siis, kui lahtirullimist pidurdatakse ja pinge tekitab väljundpordile erineva rõhu. Üldiselt kasutatakse ühe sisselaskeava tagasilöögiklapi struktuuri.

 

Rõhu alandamise ventiil
Rõhu alandamise klapp on seade, mis vähendab lokaalselt süsteemi rõhku või haru rõhku süsteemis. Vajaliku rõhu saab saavutada reguleerimisnupu reguleerimisega. Selle struktuur koosneb manomeetrist, klapi korpusest, vedrust ja rõhku vähendavast diafragmast. Tavaliselt on rõhualandusklapi rikke või lekke põhjuseks membraani kahjustus.

 

Solenoidventiil
See on funktsionaalne klapp, mis lõpetab gaasikanalite valiku, tekitades elektromagnetilise jõu, kui solenoidmähis on pingestatud, et suruda klapi südamikku. Meie tavaliselt kasutatavad ventiilid on kahepositsioonilised kolmesuunalised, kahepositsioonilised viiesuunalised, kolmepositsioonilised viiesuunalised ja nii edasi.

Fooliumilõikuri omadused
 

Täppislõikamine

Fooliumilõikurid on varustatud täiustatud lõikemehhanismidega, et tagada täpsed ja ühtlased lõiked, mis vastavad paljudes tööstusharudes nõutavatele rangetele tolerantsidele.

Reguleeritavad parameetrid

Kasutajad saavad sageli reguleerida selliseid parameetreid nagu lõikelaius, kiirus ja pinge, võimaldades kohandamist konkreetsete tootmisnõuetega.

 

Automatiseerimisvõimalused

Mõned täiustatud fooliumilõikurid sisaldavad automatiseerimisfunktsioone, nagu programmeeritavad juhtnupud ja andurid, mis optimeerivad tõhusust ja vähendavad käsitsi sekkumise vajadust.

Kiire töö

Fooliumilõikurid on konstrueeritud tõhusaks ja kiireks tööks, suurendades fooliumitöötlusliinide tootlikkust.

 

 

Kuidas valida fooliumilõikurit
 

Mõistke oma materjali

Enne valikuprotsessi sukeldumist on oluline omada selget arusaamist materjalist, mida töödeldakse. Erinevad fooliumilõikurid on spetsiaalselt loodud erinevate materjalide, näiteks paberi, kile või fooliumi käsitsemiseks. Arvestage olulisi tegureid, nagu materjali paksus, tugevus ja rulli läbimõõt, et valitud fooliumilõikur vastaks ideaalselt teie materjalinõuetele.

Tuvastage oma nõutav

Tehnilised andmed Oma fooliumilõikuri jaoks vajalike spetsifikatsioonide täpne kindlaksmääramine on ülioluline. Määrake valmis rullide soovitud laius ja pikkus, vajalike lõigete arv ja masina soovitud kiirus. Need spetsifikatsioonid mängivad olulist rolli teie tootmisvajaduste tõhusaks rahuldamiseks sobivaima fooliumilõikuri tüübi kindlaksmääramisel.

Seadmete võimsuse arvutamine

Seadmete võimsuse täpne arvutamine, mis põhineb prognoositud toodangul, on teie tootmisvajaduste jaoks sobivaima lõikamismasina valimisel ülimalt oluline. Osalege üksikasjalikes aruteludes tootjatega, uurides erinevaid spetsifikatsioone, funktsioone ja ühilduvaid lahendusi. Kaaluge selliseid võimalusi nagu masina kiiruse suurendamine, automatiseerimise taseme tõstmine ja käsitsi sekkumise minimeerimine tööprotsessidesse. Määrates täpselt kindlaks oma võimsusnõuded, saate luua tõhusa fooliumilõikuri, mis tagab soodsa investeeringutasuvuse. See strateegiline planeerimine minimeerib ka tulevaste seadmete väljavahetamise või uuendamise vajaduse, mis toob kaasa teie ettevõtte märkimisväärse kulude ja aja kokkuhoiu.

Valige usaldusväärne tootja

Hea mainega ja usaldusväärse tootja valimine on fooliumilõikurisse investeerimisel ülimalt oluline. Otsige tootjaid, kellel on tõestatud kogemused, laialdased kogemused ja positiivsed klientide arvustused. Lisaks küsige nende müügijärgse toe ja garantiipoliitika kohta, et saaksite kogu seadme eluea jooksul vajalikku abi ja teenindust.

 

Fooliumi lõikamise protsess

 

Kontrollige ja valmistage ette

Veenduge, et alumiiniumfooliumist lõikamismasin on normaalses töökorras, kontrollige, kas tera on õiges asendis ja kas kõik masina osad on normaalsed.

Reguleerige masina parameetreid

Reguleerige masina parameetreid vastavalt tegelikule olukorrale, sealhulgas lõikekiirust, lõikenurka, tihenduskiirust ja survet jne, mida saab tavaliselt reguleerida masina juhtpaneeli kaudu või käsitsi. kakskümmend kolm

Söötmine

Asetage lõigatav alumiiniumfoolium laadimisrestile ja reguleerige noa asendit nii, et see kataks alumiiniumfooliumi serva.

Määrake lõikepikkus

Seadistage lõikepikkus vastavalt tegelikele vajadustele ja veenduge, et iga lõike pikkus oleks ühtlane, et tagada alumiiniumfooliumi täpne suurus.

Alusta lõikamist

Kui olete veendunud, et kõik masina parameetrid on seadistatud, vajutage käivitusnuppu, et masin hakkaks automaatselt lõikama.

Koguge valmistooteid

Kui masin on lõikamise lõpetanud, eemaldage alumiiniumfoolium ja koguge see kokku. Tuleb märkida, et alumiiniumfooliumi kogumisel ei saa kasutada teravaid ja kõvasid tööriistu, et vältida alumiiniumfooliumi kahjustamist.

Määrimine ja hooldus

Määrige regulaarselt, et tagada masina tõrgeteta töö. Määritavate osade hulka kuuluvad hammasrattad, juhtrattad, liugurid, tööriistahoidikud jne.

Ohutu töö

Kandke töötamisel tööriideid ja kindaid, kaitske käsi ja keha, et vältida juhuslikke vigastusi, tagada vajalike lõikematerjalide suurus ning vältida raiskamist ja mõju töö efektiivsusele.

Puhastamine ja seiskamine

Pärast toimingu lõpetamist tuleb seadmed ja tööpiirkond puhastada ja korras hoida. Enne väljalülitamist viige lõiketera kehavigastuste vältimiseks ohutusse kohta.

 

Kuidas fooliumilõikurit hooldada

 

1

Koostage regulaarne hooldusgraafik
Üks olulisemaid samme fooliumilõikuri hooldamisel on korrapärase hooldusgraafiku koostamine. See ajakava peaks sisaldama igapäevaseid, iganädalasi, igakuiseid ja aastaseid ülesandeid, nagu puhastamine, määrimine, kontrollimine ja kalibreerimine. Oluline on järgida tootjapoolseid hooldussoovitusi kasutusjuhendis ja kõik tegevused logiraamatusse registreerida.

 
2

Hoidke masin puhtana ja määrituna
Fooliumilõikuri puhtana ja korralikult määrituna hoidmine on selle pikaealisuse ja jõudluse seisukohalt ülioluline. Tolm, praht ja saasteained võivad koguneda masina erinevatesse osadesse, nagu rullid, labad ja laagrid, ning põhjustada kahjustusi või kulumist. Regulaarne puhastamine pehme harja, vaakumi või suruõhuga võib aidata neid osakesi eemaldada. Ka määrimine peaks toimuma vastavalt tootja juhistele, kasutades soovitatud tüüpi ja kogust õli või määret.

 
3

Kontrollige veebi pinget ja joondust
Lingi pinge ja joondamine või materjal, mida lõigatakse ja keritakse, võib mõjutada valmistoote kvaliteeti ja konsistentsi. Fooliumilõikuritel on erinevad mehhanismid, mis kontrollivad võrgu pinget ja joondust, näiteks tantsijad, koormusandurid ja servajuhikud. . Oluline on neid mehhanisme regulaarselt kontrollida ja neid vastavalt vajadusele reguleerida, et säilitada õige pinge ja joondus.

 
4

Jälgige tera teravust ja kulumist
Fooliumilõikuri terad on kriitilised komponendid, mis määravad lõikamisprotsessi kvaliteedi ja täpsuse. Aja jooksul võivad terad tuhmuda, mõraneda või kuluda, mille tagajärjeks võivad olla kehvad lõiked, räsitud servad või materjali ummistused. Oluline on regulaarselt jälgida tera teravust ja kulumist ning vajadusel need välja vahetada. Mõnel fooliumilõikuril on automaatsed tera teritussüsteemid, mis võivad säästa aega ja tagada ühtlase teravuse.

 
5

Diagnoosige ja otsige probleeme kiiresti
Hoolimata nõuetekohasest hooldusest võib fooliumilõikuril esineda aeg-ajalt probleeme, nagu materjali kortsud, võrgukatkestused või masina talitlushäired. Nende probleemide kiire diagnoosimine ja tõrkeotsing on oluline, et vältida edasisi kahjustusi või seisakuid. Mõned levinumad tõrkeotsingu sammud hõlmavad võrgu pinge kontrollimist, tera teravuse kontrollimist, rullide kontrollimist ja elektriliste või mehaaniliste komponentide analüüsi. Kui probleemi ei õnnestu lahendada, on soovitatav konsulteerida tootja või kvalifitseeritud tehnikuga.

 

 

Meie toode
 

Oleme ainus ja parim Hiina tootja, kes on pühendunud kuumstantsimisfooliumide ja külmade fooliumide lõikamisrulli tootmisele. Meie fooliumilõikurit on eksporditud maailma parimatele kuumstantsimisfooliumitootjatele ja -töötlejatele, näiteks Saksamaalt, Ühendkuningriigist, Itaaliast, Prantsusmaalt, Hispaaniast, Portugalist, Hollandist, Šveitsist, Poolast, Venemaalt, Iisraelist, Iraanist, AÜE, USA, Kanada , Brasiilia, Argentina, Tšiili, Mehhiko, Kolumbia, Tai, India, Indoneesia, Alžeeria jne. Meie rohkete tootmiskogemuste ja klientide masinaoperaatoritelt saadud tagasiside põhjal on meie kuumstantsimisfooliumi ümberkerimisseadmed optimeeritud täiuslike fooliumirullide lõikamiseks.

 

productcate-1-1

 

KKK

 

K: Miks peaksite alumiiniumfooliumi vältima?

V: Kuigi enamiku inimeste peamised terviseriskid on pikaajalised, on võimalik kokku puutuda ohtliku alumiiniumisisaldusega. Mürgise alumiiniumiga kokkupuute sümptomite hulgas on segasus, lihasnõrkus, valulikud luud, krambid ja aeglane kasv (lastel).

K: Milline alumiiniumfooliumi pool on ohutu?

V: "Tavalise ja vastupidava fooliumiga on täiesti hea asetada toit mõlemale küljele, et saaksite otsustada, kas eelistate läikivat või tuhmi külge väljapoole," öeldakse Reynoldi veebisaidil.

K: Milline alumiiniumfooliumi pool on halb?

V: Vastus on, et traditsioonilise alumiiniumfooliumiga küpsetamisel pole vahet, kumb pool on üles või alla, kuid kui töötate kindla mittenakkuva sordiga, millel on kaitsekate, kasutage kindlasti tootja soovitatud pool.

K: Mis on rulli lõikamise masin?

V: 28/12/2022. Rulllõikur, tuntud ka kui lõikamismasin või tagasikerimismasin, on masin, mida kasutatakse suure materjalirulli lõikamiseks väiksemateks rullideks. Kuidas kontrollida, kas teie saelehel on enne lõikamist õige arv hambaid. Võtke saeketas ja materjal. Asetage saeleht tasaselt vastu materjali paksust ja loendage, mitu hammast materjali lõikamise ajal puudutab (st on materjali sees).

K: Kuidas lõikamine toimub?

V: Metalli lõikamismasinad kasutavad kõvastunud pöördnoad, et pidevalt lõigata või lõigata rullmaterjali, kui see suurel kiirusel läbib. Selleks paigaldatakse ümmargused lõiketerad võllidele, mis on suunatud lahtikeritava metallriba kohale ja alla.

K: Millised on erinevad lõikamise tüübid?

V: On olemas kolm peamist lõikamistüüpi: habemenuga lõikamine, nihkelõikamine ja lõikamine (tuntud ka kui purustatud lõikamine). Iga tüüp on eristatav lõike tegemiseks kasutatud tera, noa või seadme tüübi järgi. Parima süsteemi otsustamine sõltub suuresti lõigatava materjali tüübist.

K: Miks on viilutamine lihtsam kui lõikamine?

V: Selle asemel venitab viilutamine toitu, kuna tera tõmmatakse üle selle pinna. Nagu enamik materjale, on toit kokkusurumisel tugev, kuid venitamisel nõrk. Ja seepärast lõikab viilutamine puhtalt. Rebimisjõud rebib kergesti lahti prao, ilma et oleks vaja tugevalt alla vajutada.

K: Mis on purustatud lõikamine?

V: Lõikamisel või purustamisel kasutatakse pöörlevat nuga, mis on surutud vastu alasi/purustusvõlli. Purustuslõikamisel kasutatakse toorest jõudu, et suruda noatera läbi materjalide. Tavaliselt rakendatakse seda jõudu pneumaatiliselt juhitava noatera hoidiku abil vastu karastatud ja karastatud alasi rullikut.

K: Millist materjali kasutatakse saagide lõikamiseks?

V: Siit saate laias valikus lõikesaage, mis on valmistatud karbiidotsaga, kiirterasest, M42 koobaltist või MAT 43 5% koobaltist. Valige soovitud materjal, mis sobib freesimiseks ja soonte tegemiseks sobiva materjaliga. Enamiku pakutavate lõikesaagide mudelite lehtla ava standardne läbimõõt on 1 tolli.

K: Kui kiiresti saate lõikesaega käivitada?

V: 500-tolline terasest HSS-lõikur. 250 p/min tolli jaoks, 125 p/min kahetollise lõikuri jaoks, 62,5 p/min 3-tollise lõikuri puhul. Kõik, mis on umbes 10 p/min mõlemal küljel, on korras. Jookse kiiremini ja samal ajal eemaldate laastud lihtsamini söödakiirus (väiksem koormus hamba kohta), töötage aeglasemalt ja soojust toodetakse vähem, kuid sööt peab vähenema.

K: Mis vahe on skoor- ja nihkelõikamisel?

V: Lõikelõikamisel on universaalne rakendus ja see sobib mitmesuguste materjalide täppislõikamiseks. Habemenuga lõikamist kasutatakse sageli õhukeste ja õrnade materjalide, nagu plastkile või venituskile, jaoks, lauslõikamist või purustamist aga lausriide, kummi, kleeplindi ja pakkematerjalide jaoks.

K: Millised on lõikamisprotsessi vead?

V: Need defektid on laienenud või kõrge serv, hägune serv, laineline serv, lõikekriimud, lõiketerad ja lõiketera vahelejätmine. Näiteks õrnade või kiuliste võrkmaterjalide lõikamisel pole "Fuzzy Edge" rullpind haruldane.

K: Fooliumi lõikamismasin Mis on lõikamissügavus lõikesael?

V: Tüüpiline lõikesügavus käigu kohta on umbes 2 korda suurem kui sae paksus. Kui kogu lõikesügavus on üle 5 korra suurem kui sae paksus või kui teil on vaja suurima jõudlusega lõikesaagi, proovige seeria K40-32-72 saagi.

K: Mis on saagimise kolme hamba reegel?

V: Elektrilise rauasae tera valimine Õige tera valik on oluline. Kasutage kolme hamba reeglit: lõikamise ajal peavad vähemalt kolm hammast kogu aeg tööga kokku puutuma. Suured osad ja pehmed materjalid nõuavad jämeda hambaga tera. Väike või õhuke töö ja kõvad materjalid nõuavad peene hambaga tera.

K: Milleks kasutatakse 100 hambaga saelehte?

V: SKIL 7-1/4 tolli. 100-Hambavineerist ketassae tera on loodud lehtpuidu, pehme puidu ja vineeri lõikamiseks ning selle 100-hammaskonstruktsioon tagab sujuva viimistluse lõikamisel läbi süü kõigi puidutüüpide puhul kuni 1 ¼ tolli ulatuses paks.

K: Kuidas nimetatakse paberirebimismasinat?

V: Paberipurustaja on mehaaniline seade, mida kasutatakse paberilehtede lõikamiseks ribadeks või peeneks osakesteks. Valitsusasutused, ettevõtted ja eraisikud kasutavad privaatsete, konfidentsiaalsete või muul viisil tundlike dokumentide hävitamiseks purustajaid.

K: Mis on giljotiinipaber?

V: Paberilõikur, tuntud ka kui paberigiljotiin või lihtsalt giljotiin, on tööriist, mida sageli leidub kontorites ja klassiruumides. See on ette nähtud sirgete lõigete tegemiseks üksikutele lehtedele või suurtele paberivirnadele korraga. Karbiidsae läbimõõt on 15–3{2}} mm. Lõikusae paksus on vahemikus 0,15–2{5}}mm, muud suurust saab kohandada.

K: Mitu lööki minutis kasutatakse rauasael paksu metalli lõikamisel?

V: Madala legeeritud käsiterade puhul peaks lõikekiirus olema ligikaudu 55 lööki/min. Kiirterasest käsikiipide puhul kasutage tööriistaterase lõikamisel eeldatavalt suuremat kiirust, umbes 65 lööki/min, sel juhul ei tohiks kiirus ületada 40 lööki/min.

K: Milline lõikesaag sobib kõige paremini karastatud terasest osade lõikamiseks?

V: Ketassaagi kasutatakse regulaarselt teraskonstruktsioonide kujude, toodete ja konstruktsioonitalade lõikamiseks. Alates õhukestest torudest kuni karastatud terasvarrasteni saab hõõrdumissaag teha kõike. Tänu tipptasemel materjalide, läbimõeldud disaini ja Saksa meisterlikkuse segule on Wolf Gourmet noad ühed teravamad ja vastupidavamad noad maailmas. Iga nuga on sepistatud ühest kõrge süsinikusisaldusega roostevaba terase tükist, mis on tõestanud, et see säilitab aja jooksul oma serva.

K: Mis on lõikenuga?

V: Lõikenugade disain on mõeldud mitmesuguste materjalide lõikamiseks erinevates rakendustes. Neid kasutatakse paljudes tööstusharudes tänu nende võimele lõigata selliseid materjale nagu paber, plastik ja tekstiil. York Saw & Knife'is müüme sirgeid nuge ja pöörlevaid lõiketeri.

HANSOAR on üks juhtivaid Hiina fooliumilõikurite tootjaid ja tarnijaid, kes ekspordib odava hinnaga fooliumilõikurit USA-sse, Mehhikosse, Colombiasse, Costa Ricasse, Lõuna-Aafrikasse jne. Tere tulemast võtke meie tehasega ühendust üksikasjade saamiseks.

(0/10)

clearall