Kas teate pronksi valmistamise protsessi?
Kuumstantsimise protsess on spetsiaalne printimisprotsess ilma tindita. Niinimetatud kuumstantsimine tähendab anodeeritud alumiiniumfooliumi stantsimist substraadi pinnale teatud temperatuuril ja rõhul. Kuumstantsimismasin on seade, mis lõpetab kuumstantsimisprotsessi.
Anodeeritud alumiiniumist kuumstantsimise graafika ja tekstid näitavad tugevat metallist läiget, värvid on eredad ja pilkupüüdvad ning ei tuhmu kunagi. Eeskätt kulla ja hõbedaga anodeeritud alumiinium kaunistab trükiste pinda oma suurejoonelise, peen ja elegantse kaunistusega, tõstab trükiste kunstilisust ja mängib silmapaistvat rolli teema propageerimisel; selle heledus ületab oluliselt trükitud kulla ja hõbeda oma, muutes toote sellel on tipptasemel tunne ja see pakub inimestele ilusat naudingut. Samal ajal mängib see anodeeritud alumiiniumi suurepäraste füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu oma rolli trükiste kaitsmisel, nii et pruunistusprotsessi kasutatakse laialdaselt kõrgekvaliteedilistes ja peentes pakendi- ja dekoratiivkaubamärkides, kalendrites, raamatukaantes ja muud trükised;
Teiseks on anodeeritud alumiiniumist kuumstantsimise valik väga lai, alates üldistest raamatukaantest, kaubamärkide mustritest, reklaamidest, plasttoodetest kuni igapäevaste tarbekaupadeni, paberist naha, puuvillase riide jneni; pealegi on kuumstantsimine kuivtöötlusmeetod ja toorik on kuumstantsitud. Seda saab kohe pakendada ja transportida. Seetõttu kasutatakse kuumstantsimise tehnoloogiat laialdaselt ja kuumstantsimise rakendusala laieneb endiselt.
Kuna anodeeritud alumiiniumfooliumi kvaliteet, spetsifikatsioonid ja mudelid mõjutavad kuumstantsimise kvaliteeti, on kuumstantsimise protsessi kvaliteedi parandamise eeltingimuseks anodeeritud alumiiniumfooliumi teaduslik ja mõistlik valik.
一, Pronksistamise põhimõte
Pärast teatud temperatuuri ja survet kinnitab värvifoolium plaadi mustri ja teksti koheselt plastpinnale.
2, pronksimiseks vajalikud tingimused
1. Temperatuur 2. Õhurõhk
3. Värviline foolium 4. Triikimisplaat
3, pruunistav versioon
Kvaliteetne kuumstantsimisplaat on kuumstantsimise kvaliteedi tagamise peamine tegur.
Praegu kasutatakse pronksplaatide valmistamiseks peamiselt fotosöövitustehnoloogiat ja elektroonilist graveerimistehnoloogiat ning materjalidena vaskplaate või tsinkplaate. Vaskplaadi materjal on peen ja sile ning selle pinnaviimistlus ja soojusülekandeefekt on paremad kui tsinkplaadil. Kvaliteetse vaskplaadi kasutamine võib parandada pruunistava graafika läiget ja kontuuride määratlust. Traditsiooniline fotosöövitustehnoloogia on lihtne ja odav pronksplaatide valmistamiseks ning seda kasutatakse peamiselt teksti, paksude joonte ja üldiste piltide jaoks; graafika ja tekstide ebaühtlase paksusega peenemate pronksplaatide puhul on vajalik sekundaarne mädasügavus või elektriline graveerimistehnoloogia. Elektrilise graveerimisega toodetud kuumstantsimisplaat võib väljendada rikkalikke ja delikaatseid kihtide muutusi, mis suurendab oluliselt pakendi jõudlust. See protsess soodustab keskkonnakaitset, kuid investeering elektrigraveerimisseadmetesse on suhteliselt suur ja graveerimise sügavus ei ole praegu ideaalne, mistõttu on lihtne tekitada kuumstantsimist "kleebiplaat". Holograafiline võltsimisvastane kuumstantsimisplaat nõuab kõrgeid tehnilisi nõudeid. Varem toodeti seda peamiselt Taiwanis või välismaal ning plaatide valmistamise tsükkel oli pikk. Seda kasutati ainult fikseeritud ja suuremahuliste toodete pakendamiseks.
Pronksplaat on peamiselt valmistatud järgmistest materjalidest:
(1). Silikoonkummist plaat (kummist ratas): sobib üldistele plastkestadele, paksus on tavaliselt 1,5 mm ja kohaldatav temperatuur on 180 kraadi -380 kraadi
(2). Vaskplaat: sobib suure koguse ja sügavaks stantsimiseks, vastupidav. Temperatuur 120 kraadi -180 kraadi
(3). Tsinkversioon: ei talu kõrget temperatuuri ja kõrget rõhku, rakendatav temperatuur 120 kraadi -150 kraadi
(4). Terasest versioon: enam ei kasutata
(5). Magneesiumisulamist versioon: enam ei kasutata
4, värviline foolium
(1) Värvilise fooliumi paksus: värvifooliumi paksus on 6U-35U ja tehases kasutatakse tavaliselt 12U värvi vähem triikimist. Värviline foolium on paksem ja font on kleebitud ning õhem on selgem.
(2) värviline foolium on jagatud viieks kihiks: PE-kile, eraldusaine, värvikiht, liim, liim
(3) värvilise fooliumi klassifikatsioon:
a. Universaalne tüüp: tavaliselt kasutatakse ABS, PVC, PS, PC jaoks
b. Eritüüp (PP värvi foolium): kasutatakse tavaliselt PP, PE jaoks
c. Jagatud tüüp: sobivad ABS ja PP (sellel fooliumil on parem temperatuuritaluvus)
5, pruunistamise omadused
Muster on selge ja ilus, värv on särav ja pilkupüüdev, kulumiskindel ja ilmastikukindel. Prinditud sigarettide etikettidel moodustab pruunistustehnoloogia rakendamine üle 85 protsendi. Graafilise disaini pruunistamine võib anda viimase lihvi ja esile tõsta disainiteema, eriti kaubamärkide ja registreeritud nimede puhul, mõju on olulisem.